Fundada en 2009, Alicosolar fabrica células solares, módulos y sistemas de energía solar, principalmente involucrados en la investigación y el desarrollo, la producción y las ventas de módulos fotovoltaicos; estaciones eléctricas y productos del sistema, etc. Sus envíos acumulativos de módulos fotovoltaicos habían excedido los 80GW.
Desde 2018, Alicosolar expande el negocio incluye el desarrollo de proyectos solares fotovoltaicos, financiamiento, diseño, construcción, operaciones y gestión, y soluciones de integración de sistemas únicos para los clientes. Alicosolar ha conectado más de 2.5GW de plantas de energía solar a la cuadrícula de todo el mundo.
Nuestro taller de trabajo
Nuestro almacén
Todas las células solares de grado A, exentos de la inspección
Paso 1: cuanto a los cuentos de láser, aumenta significativamente la producción de obleas por unidad de masa
Paso 2 - Soldadura por tracción
Mientras tanto, la lámina de vidrio templado de recubrimiento AR, Eva y luego se acumula en espera
Paso 3: máquina de composición tipográfica automática en vidrio que espera y Eva
Paso 4: soldadura y laminación aminecidas.
Use una máquina de soldadura laminada (diferentes herramientas de soldadura para celdas de diferentes tamaños) para soldar el medio y ambos extremos de la cadena de celda mecanografiada respectivamente, y realice el posicionamiento de la imagen, y luego adjunte automáticamente la cinta de alta temperatura para el posicionamiento.
Paso 5: la cuerda de la batería, el vidrio, el EVA y el plano posterior se colocan de acuerdo con un cierto nivel y están listos para la laminación (nivel de colocación: de abajo hacia arriba: vidrio, EVA, batería, EVA, fibra de vidrio, plano posterior).
Paso 6 - Aparición y prueba de EL
Verificar si hay pequeños insectos, si la batería está agrietada, faltan esquinas, etc. La celda no calificada será regresado.
Paso 7 - Llaminado
El vidrio/cadena de batería/backs/hoja de espalda de cola fluirá automáticamente al laminador, y el aire en el módulo se bombeará aspirando, y luego el EVA se derretirá calentando para unir la batería, el vidrio y el vidrio y Sobre la espalda y finalmente eliminan el ensamblaje para enfriar. El proceso de laminación es un paso clave en la producción de componentes, y la temperatura de laminación y el tiempo de laminación se determinan de acuerdo con las propiedades de EVA. El tiempo del ciclo de laminación es de aproximadamente 15 a 20 minutos. La temperatura de curado es 135 ~ 145 ° C.
Controles del proceso primario: burbujas de aire, rasguños, pozos, protuberancias y astillas
Paso 8 - Enmarcado del proceso de módulos
Después de la laminación, las piezas laminadas fluyen al marco, y la pared interna de la pared interior se perfora automáticamente después de la posición de la máquina, y el marco automático se perfora y se monta en el laminador. Las esquinas de los componentes son convenientes para la instalación de ingeniería.
Controles de proceso principales: hoyos, rasguños, rasguños, derrames de pegamento en la parte inferior, burbujas de instalación y escasez de pegamento.
Paso 9 - Solidez
Los componentes con el marco y la caja de unión instalada en el canal delantero se colocan en la línea de curado a través de la máquina de transferencia. El objetivo principal es curar el sellador inyectado cuando se instalan el marco y la caja de unión, para mejorar el efecto de sellado y proteger los componentes del entorno externo duro posterior. influencias.
Controles del proceso principal: tiempo de curado, temperatura y humedad.
Paso 10 - Clima
El marco de componente y la caja de unión que sale de la línea de curado se ha unido completamente, y el sellador también se ha curado por completo. A través de la máquina de giro de 360 grados, se logra el propósito de limpiar los lados delanteros y traseros del ensamblaje en la línea de ensamblaje. Es conveniente empacar archivos después de la próxima prueba.
Control principal del proceso: arañazos, rasguños, cuerpos extraños.
Paso 11: prueba
Mida los parámetros de rendimiento eléctrico para determinar el nivel de componentes. Prueba del VI: mida los parámetros de rendimiento eléctrico para determinar el grado del componente.
Tiempo de publicación: julio-28-2022